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生产线上轧机轴承内圈损坏明晰很主要

文章出处: 人气:发表时间:2019-04-13 09:02
生产线上轧机轴承内圈损坏明晰很主要
生产线上轧机轴承内圈损坏明晰很主要
图一和图二是统一个内圈各异角度拍的图片,这是现场损坏的内圈中比较典范的一件,从损坏轴承表面可以主张看到有一条纵向通裂纹,这种损坏事态是有三点原因造成的:

1)瓦房店轴承轧辊辊径超出尺度公差太众,尺度辊径尺寸公差是φ220p6(+0.079+0.05),轧辊径最大过盈公差不可以超越0.08mm,轴承内径公差在加工时都会包管在φ220(-0.02至-0.03)规模内,轴承内径公差有轧辊辊径最大公差之和是0.10mm,假如过盈量超越0.10mm,内圈在线使用会涌现通裂事态。

2)轧辊辊径尺寸公差小于尺度公差,当内圈装到辊径上没有饱满的过盈量包管内圈和轧辊齐心旋绕,不能够齐心旋绕必定会使内圈与轧辊辊径产生蠕动,这同样是造成内圈通裂的一个主要原因。

3)轧辊辊径表面直线度达不到请求(轧辊辊径表面有凹凸不平事态糊口),这种事态在旧轧辊(还没达到报废尺度的轧辊)是广博糊口的。
生产线上轧机轴承内圈损坏明晰很主要

图三和图四是图一和图二内圈使用的轧辊,图片反响的是轧辊两侧辊径。现场相识该轧辊已使用众次,现场对该辊径检测数据如下;

图三检测数据:φ220(+0.04+0.05-0.05),+0.04是迫近辊身侧,+0.05是 辊径中间部位公差,-0.05是外侧公差。

图四检测数据:φ220(+0.02+0.03+0.05),+0.02是迫近辊身侧,+0.03是 辊径中间部位公差,+0.06是辊径外侧公差。

采用光隙法检测辊径表面直线度,辊径表面凹凸度目测在0.10mm之众。

勾串轧辊辊径检测数据和凹凸度综合明晰,内圈涌现通裂事态的原因可以确定为过盈太小和辊径表面凹凸造成的。对现场其他轧辊径检测,相似工况轧辊在现场还有很众。

鉴于上述工况,调心滚子轴承生产厂家首倡如下;

1) 新购轧辊在入库前要修筑抽检轨制,不合格轧辊杜绝在入库,轧辊尺寸公差按国标

φ220p6(+0.079+0.05)实习。

2)每次下机换新内套的轧辊要用外径千分尺检测径过盈公差,过盈公差达不到请求要及时互换新轧辊或修补轧辊。

3)使用过的轧辊径还要重点检测辊径表面直线度,采用光隙法即可。

4)修复后的轧辊辊径要重点检测尺寸公差和直线度。

5)为包管过盈量达到请求,轴承内径尺寸公差要掌握在φ220( 0至-0.030)。
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